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不锈钢的金相制备方法

发布时间:2024-09-03  阅读:3次
1.切割                                         

1.切割                                                                       

304不锈钢为奥氏体型不锈钢,其硬度较软(≤90HRB),在切割时容易产生毛刺,故应使用较软的切割片慢速切割,将切割变形层和热影响区降到下限值。

手动切割设备建议使用LSQ-350,自动切割建议使用ZQ-100,对于较小的试样可以使用GTQ-6000。

GTQ-6000自动切割参数参考:

自动切割速度(mm/s

切割模式

转速(r/min)

0.05

脉冲切割

3000

2.镶嵌                   

304不锈钢可直接进行热镶嵌,对于一些不易站立的小试样可以使用不锈钢卷夹辅助站立。对于超薄及多孔的工件应选用冷镶嵌。

热镶嵌建议使用ZXQ-2Y液压自动镶嵌机。

ZXQ-2Y液压自动镶嵌机镶嵌参数参考:

加热温度(℃)

保压时间(s)

压力(bar)

冷却时间(s)

镶嵌料

160

300

1800

300

黑色通用型

3.磨抛                    

使用一般的SiC砂纸即可进行研磨,若切割后的表面较光滑可以直接从P400砂纸开始研磨。由于304不锈钢较软,即使在很细的P2500砂纸上也能产生较深的变形层,故应在粗抛时选用硬的机织布进行较长时间的抛光,以期将变形层抛掉。

磨抛设备建议使用MP-3S自动磨抛机。

MP-3S自动磨抛机磨抛工艺:

研磨

步骤

1粗磨

2中磨

3半精磨

4精磨

耗材

SiC砂纸

SiC砂纸

SiC砂纸

SiC砂纸

粒度

P240

P600

P1000

P2000

冷却润滑剂

试样压力(N)

25

20

20

20

磨抛时间(S)

至磨平

120

120

120

磨抛盘转速(r/min)

400

300

200

200

磨抛头转速(r/min)

120

120

100

100

转向

同向

同向

同向

同向

抛光

步骤

5粗抛

6中抛

7精抛

耗材

丝绒

呢绒

呢绒

粒度

2.5μm

1μm

0.05μm

冷却润滑剂

金刚石抛光膏

金刚石抛光液

二氧化硅抛光液

试样压力(N)

25

20

20

磨抛时间(S)

300

300

180

磨抛盘转速(r/min)

400

200

150

磨抛头转速(r/min)

120

80

80

转向

同向

同向

反向

 



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